Мельница лепешки биомассы высокой эффективности линии машины для производства лепешок соломы деревянная
Кормление:
Подготовленное сырье через бункер подается в гранулятор.
Сжатие и экструзия:
Внутри гранулятора сырье сжимается и экструдируется через небольшие отверстия в матрице.
Давление и тепло, образующиеся во время этого процесса, заставляют материал связываться вместе и образовывать гранулы.
Резка:
Когда экструдированный материал выходит из матрицы, он разрезается на гранулы желаемой длины с помощью вращающегося ножа или лезвий.
Охлаждение и экранирование:
Свежесформированные гранулы обычно горячие, и их необходимо охладить до комнатной температуры.
После охлаждения окатыши могут пройти процесс сортировки для удаления мелких частиц или окатышей меньшего размера.
Упаковка:
Последний этап включает упаковку гранул для распространения или хранения.
Типы грануляторов:
Грануляторы с плоской матрицей:
Обычно используется для мелкосерийного производства и домашнего использования.
Подходит для более мягких материалов.
Грануляторы с кольцевой матрицей:
Используется для крупномасштабного промышленного производства.
Более эффективен для более твердых материалов.
Более высокие первоначальные инвестиции, но часто более рентабельные для больших объемов.
Приложения:
Корма для животных:
Грануляторы широко используются при производстве гранул для корма для животных, обеспечивая удобный и эффективный способ доставки корма для скота.
Производство биотоплива:
Пеллеты можно использовать в качестве возобновляемого источника энергии для отопления или производства электроэнергии.
Древесные пеллеты:
Заводы по производству древесных гранул специально разработаны для переработки древесного волокна в пеллеты, используемые для отопления или в качестве биотоплива.
Агропромышленные остатки:
Заводы по производству пеллет могут перерабатывать сельскохозяйственные отходы, такие как солома или стебли кукурузы, в биотопливные гранулы.
Химическая и минеральная промышленность:
Некоторые грануляторы используются при переработке химикатов, минералов и других промышленных материалов.
При выборе гранулятора следует учитывать такие факторы, как тип сырья, масштаб производства и желаемые характеристики гранул.Выбор между гранулятором с плоской матрицей и гранулятором с кольцевой матрицей зависит от конкретных требований применения.